经常忙于连接器采购的您,肯定已经了解了不少种类的连接器,但是,您有具体了解过一个连接器从开始生产到完工交货都经历了哪些流程吗?下面,连接器网工程师将为您详细讲解连接器是怎么生产制造的,让我们一起来看看连接器在出厂前都经历了哪些。
一般来说,连接器的生产制造过程有四步,依次是冲压、电镀、注塑、组装,具体如下:
1、冲压
冲针一般是连接器制造的第一步。 电子连接器通过大型高速压力机从薄金属片上冲压而成。 大容量金属带的一端送入冲压机的前端,另一端通过冲压机的液压工作台卷绕在卷带盘上,金属带被拉出,最后,用卷带盘推出并冲压成品。
2、电镀
连接器插针冲压完成后紧接着就是电镀。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。
3、注塑
连接器的塑料盒座就是在注塑阶段制成的。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。
4、组装
第四步即对连接器部件进行组装,形成一个完整的产品。将电镀好的插针与注塑盒座用单独对插或者组合对插的方式进行接插。
最后,让我们一起回忆一下,电子连接器的生产制造过程依次是冲压、电镀、注塑和组装。关于连接器制造过程的的知识,连接器网工程师就为您介绍到这里了,希望通过连接器网工程师的介绍,您能够对连接器的制造过程有一个更加深入的了解。
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