如果线束制造商想要生产提供一流的产品,则必须进行良好的压接测试。因为线束的质量标准越来越严格,客户希望他们的供应商都拥有质量保证体系。这对于线束装配工和任何其他制造商都是如此,拥有一个高质量的压接测试系统不仅可以向潜在客户展示贵公司对质量的认真态度,而且还可以帮助您在很少或没有质量体系的情况下赢得竞争对手的订单。
在压接世界中,两种最常见的压接质量测试是压接高度和拉力,由于端子制造商规定了线束压接高度,并且联合实验室规范,汽车工程师协会(SAE)和军方设定了最小拉力要求。压接宽度也由终端制造商规定。这个规范很重要,但通常认为它是正确的,因为压接工具的宽度很少改变,除非出现问题。
线束的压接力监控是确保这些规格保持在公差范围内的最具成本效益的方法。压接力监控可在生产过程中进行。在大多数情况下,压接力监控器检测压接质量的变化,提醒操作员,并关闭机器以防止重复出现缺陷。
如果想成为一流的线束制造商,那么这些测试是可以是强制性的,因为越来越多的客户希望证明已经进行了质量测试。即使客户不要求这样的数据,许多公司仍然采用质量测试程序,以保证他们的安心。毕竟,运输不良产品的成本可能很高,不仅在纠正措施方面,而且在客户信心方面更是如此。
无论哪种方式,收集这些数据都具有挑战性和耗时,因为传统的数据采集方法是采用独立的压接高度进行测量或拉测试设备,并将结果写入记录表。然后将该数据手动键入电子表格,并为客户编制压接高度和拉力测试统计数据。制造商通常无法提供有关压接力监控的任何信息,除了已经完成的一般保证。
阅读完上文,相信大家都应该明白为何一流线束制造商必须提供良好的压接测试了。
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